燒制鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與鎂質(zhì)磚大體相仿。為了消鎂碳磚廠家除磚在燒成過程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或鐵的氧化物反應(yīng)生成尖晶石時(shí)的膨脹而引起的松散效應(yīng)，也可采用合成的共同燒結(jié)料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機(jī)鎂鹽溶液結(jié)合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，熱穩(wěn)定性也好，但高溫強(qiáng)度遠(yuǎn)不燒成磚。50年代末，發(fā)展出一種所謂“直接結(jié)合”鎂鉻磚。這種磚的特點(diǎn)是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結(jié)合，硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因
此,顯著地提高了磚的高溫強(qiáng)度和抗渣性。
生產(chǎn)鎂碳磚廠家對(duì)結(jié)合劑的要求為,
1.在室溫下具有一定的粘度和流動(dòng)性，并對(duì)鎂砂和石墨均有良好的濕潤(rùn)性
2.結(jié)合劑在熱處理過程中，能進(jìn)一步縮合，使制品有較高的強(qiáng)度
3.熱處理過程中結(jié)合劑不使制品產(chǎn)生過大的膨脹與收縮，以避免制品開裂
4.C含量要高，同時(shí)焦化處理后的碳素聚合體有良好的高溫強(qiáng)度耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、鎂碳磚價(jià)格軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著的重要作用。2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國(guó)。2011年中國(guó)耐火材料產(chǎn)量約占的65%，產(chǎn)銷量世界耐火材料,鎂碳磚
